滴丸の冷却媒体は一般的にジメチルシリコーン油、液体パラフィン、その他の植物油を採用し、一定時間使用後に室内湿度の影響と人為的な作用の下で一定の水分が混入し、濁って不透明になり、それによって滴丸の成形の丸み、人為的な作用によって漏れた水分に影響を与え、水の比が重大であるため、沈殿放出の方法で解決することができ、最も解決しにくいのは冷却媒体が動作温度を下げることによって、吸い込まれた霧散乱状態で媒体中に分散している水分子である。また、長期使用により、ペレットが排気ガスを成形する過程で排出された固体微粒子も媒体中に分散して浮遊し、媒体の濁度を激化させているため、上述の問題を解決するために、高密度で不純物を濾過する方法を採用しているメーカーもあり、その結果、シリカゲルの脱油と乾燥もより面倒なことであるため、効果がよくない。歩源製薬機械有限公司は実験を通じて、その原理は使用されたシリコンオイルを密閉されたタンクに吸引し、このタンクは電気的に熱伝導油を加温し、それから媒体を加温し、加熱中に媒体粘度を低下させ、水分を蒸発させ、さらに真空ポンプを通じて蒸気を排出し、水分を除去した後、高温耐性オイルポンプを通じて活性炭フィルタと0.2 umチタン合金フィルタに打ち込み、両極ろ過を経て冷却を排出して使用する。この装置は構造がコンパクトで、制御の自動化度が高く、温度と圧力は任意に設定でき、異なる媒体の処理に適しており、最後にシリコーン油粘度の測定により、再び滴下機に注入して再使用する。あるメーカーは鍋で煮る方法を採用して、温度制御が厳格ではないため、媒体を糊化しやすく、滴丸の成形過程における丸みを影響した。

操作提示：滴丸設備を使用する前に説明書の説明に基づいて設備の運行原理を把握し、疑問の点があれば直ちにメーカーに相談し、しかも疑問があってはならない

を使用してデバイスを操作します。

操作説明：まず冷却液ポンプを起動して冷凍機を開き、同時に必要な加熱装置を開き、必要な温度が安定値に達すると滴下状態に達する滴下物質プラス

滴下タンクに入れ、滴下が完了するたびに、まず加熱と冷凍システムを閉鎖する：システム内の滴下物がすべて流出したことを観察した後、冷却サイクルシステムを閉鎖し、滴下物の残留を防止する。毎回のドロップ

製造完了後は残留物質を除去するとともに、滴下物が硬化する前に接触したすべての配管容器を洗浄し、冷却液濾過網を洗浄しなければならない。