小型高速漢方薬製丸薬機主に漢方薬粉末のペレット製造に用いられる。それは密丸、濃縮丸、水密丸食品加工生産の丸粒状製品を生産することができる。機械は高精度の機械伝動方式を採用している。連続自動加工成形が可能です。漢方薬、保健、食品業界の生産に必要な円形、シート、ストライプ製品。

一般的な問題と解決方法：

1.表面粗さ：調製した蜜丸の表面粗さには、以下の原因がある：

①薬液中に繊維が多い、

②薬液中に鉱物や貝殻類を含む薬が多すぎる、

③粉薬が太すぎる、

④蜜の添加量が少なく、混合ムラがある、

⑤潤滑剤の使用量が不足している。

一般的には薬液をより細かく粉砕し、蜜の量を増やし、古い蜜を練り、足に潤滑剤を与えるなどの方法で解決する。繊維の多い、鉱物薬などの薬味を抽出し、濃縮して練り蜜に混ぜることもできる。

2.蜜丸が硬くなる：蜜丸は保管中に硬くなる。その原因は以下の通り：

①蜜の量が足りない、

②蜜温が低い、

③個別に膠類を含む薬の割合が多く、塊を閉じる時に蜜温が高すぎて、閉店して冷たく固めた。

以上の原因に対して、蜜の量を十分に使用し、蜜の温度を適切にし、蜜を練る程度を適切に把握すれば解決できる。

3.しわ皮：蜜丸は一定時間保存した後、その表面にしわが現れ、しわ皮または脱皮と呼ばれる。よく次の理由によります。

①精錬蜜は比較的に柔らかく水分を含みすぎ、水分が蒸発した後に蜜丸が縮小する、

②包装が厳しくなく、蜜丸は湿熱の季節に湿気を吸って、乾燥の季節に水分が蒸発して、蜜丸に膨縮現象を繰り返し発生させて、

③潤滑剤の使用が不適切である、

その解決方法は蜜をある程度精製し、含水量を適切に制御することである。包装を強化して厳密にし、ワックスの殻で包装する。使用する潤滑剤は適切で均一である。

4.返砂：蜜丸は一定時間貯蔵した後、蜜丸の中に糖などの結晶が析出し、この現象を「返砂」と呼ぶ。その理由は次のとおりです。

①蜜の質が悪く、「油性」が小さく、果糖を含むのが少ない、

②塊が均一ではない、

③蜂蜜はそこまで精製しない。

この現象の解決方法の1つは蜂蜜の品質を改善し、「油性」の大きい良い蜜を選択することである、第二に、蜂蜜の精製を強化し、精錬の程度を制御する。

5.中空：蜜丸を割ると、その中に小さな隙間があり、よく飴状物が析出するが、その原因は主に丸を作る時に揉み足りないからである。これに対して克服する方法は、合塊と揉み丸を強化することだ。

6.カビが発生したり虫が発生したりする：ミツロウは保管中にカビが発生したり、虫が発生したり、ダニが発生したりするなどの問題が発生する。その理由は次のとおりです。

①薬液加工による不浄、残留微生物または卵などの製造；

②錠剤は粉砕、篩過、塊化、製丸及び包装などの操作中に汚染される、

③包装が厳密ではなく、貯蔵中に汚染されている。その解決方法は衛生基準の要求に厳格に従い、微生物や卵などの持ち込みや再汚染を防止しなければならない。

以上、蜜丸の生産と応用にしばしば発生する問題を挙げたが、いくつかの品質問題が同時に発生することが多い。その解決方法は総合分析を行った後、的確な措置をとることである。