液体カプセル機は1台の設備に2種類の規格の金型を取り付けることができて、生産量が小さい時に小さい金型を取り付けて、コストを節約して、生産量が大きい時、大きい金型を取り付けて、また生産効率などの利点を高めました。

次に、液体カプセル器具にはどのような特徴があるのかを簡単に紹介します。以下に示します。

（93322）薬物ポンプ装填量表示装置は、装填量を調整する際に実際の装填量値を直観的に見ることができ、煩雑な秤量検査過程を省くことができる。

⑵微量ゴム潤滑、1クラスあたり8時間の潤滑油使用量は約1 kgしかなく、カプセルの洗浄免除を実現し、乾燥時間を短縮し、ユーザーのために大量の資金を節約することができる。

⑶生産性が高く、1台の機械の年間生産量は10億粒（＃8 OVで計算して、毎日24時間×320日）に達することができる。

（9335）噴霧体の昇降が迅速で便利で、任意の位置に止めることができる。

⑸ゴムドラム冷却は液冷方式を採用し、温度調節範囲は0℃〜20℃である。

（9337）薬物ポンプによる薬物噴射と金型の同期自動化、薬物噴射時間の調整が便利である。

（1）薬物ポンプは新型カム機構を採用し、転向板の人工同期過程を免除する。

⑻加熱ケーブルの挿着位置はより合理的である。

⑼温調可能ホッパーを標準配置とし、攪拌、自動補充、低液位警報、薬物欠乏警報機能を有する。

（主要な運動部品はドイツの精密軸受を使用する。全体的にディスクリート駆動を採用し、騒音が低く、運転がより安定している。機械運動部品は独立した単点調整可能な潤滑方式を採用し、効果的に機械摩耗を減少し、平均*時間は大幅に延長された。

（9342）PLC制御、操作方式は大型タッチスクリーン方式とスイッチボタン方式が選択可能で、両方の方式はカンチレバー構造を採用する。制御システムは故障診断機能を持ち、ネットワークインタフェースを予約し、アップグレード後に遠隔診断を実現することができる。

⑿新型8節式定形乾燥ドラムは、周波数変換変速を採用し、構造がより合理的である。ローラケージの取り外しは乾燥機を動かす必要がなく、洗浄しやすく、ローラケージの下には材料受け皿があり、GMPの要求にさらに合致している。