全自動爆珠生産ラインは爆珠、煙珠を生産する専用設備である。その技術原理は液体をダイ内に定量し、滴口に同心組合せ流柱を形成する際に液体を揺動駆動して均一に切断、分離し、液体表面張力の下で自然に球形マイクロペレット（成形）を形成し、マイクロペレットは循環システム中で冷却分離凝固（定型）し、自動排出機外に排出される。

全自動ビーズ製造ラインのいくつかのよくある故障及び故障原因と解決方法：

1、現象：爆珠の落下（一粒二粒）或いは一連の現象

原因：切断量が不適切で、破裂速度が不合理である

解決方法：高速自己吸引ポンプ速度、高速切断量の大きさと位置。

2、現象：滴丸が流れないことを発見

原因：ノズルに異物がある

解決方法：ノズルを洗浄する

3、現象：爆珠の収まりが悪い

原因：膠液温度が不合理である

解決方法：膠液温度を調整する

4、現象：ビーズの成形が悪い

原因：膠液動力が技術要求に達しず、スプレーヘッドの加熱温度が高すぎ、パラフィン油の冷却温度が変化した

解決方法：ゴム液を交換し、ヘッド加熱温度を調べ、冷却温度を高速に調節する

5、現象：爆珠の装填量が不正確或いは不安定である

原因：材料液に気泡或いは過密があり、供給ポンプの漏れ或いは機体の緩み

解決方法：液体材料の状態を改善し、供給ポンプの部品を修復または交換する