全自動煙玉機爆珠機とも呼ばれ、主に製薬工業とタバコ工業のマイクロペレット生産設備に用いられ、設備は冷凍、PLC、タッチパネル、調味料タンクなどは集約制御を採用し、自動化の程度が高い。敷地面積が小さく、操作しやすく、歩留まりが高いなどの特徴がある。次の編集者は簡単に全自動タバコビーズ機のメンテナンスを紹介します：
一、日常メンテナンス：毎日起動前と停止後の基礎メンテナンス
1.電源投入前の点検と準備
•設備の外観と線路：本体と操作パネル、スクリーンの煙塵を整理し、電源、ガス源の接続がしっかりと破損していないかどうかを検査し、ガス源の圧力を定格範囲に調節する。
•重要部品の状態：成形金型、輸送軌道及び下オリフィスを見て、専用ブラシで残留物と異物を整理して、材料が挟まないようにする。
•潤滑と液位：伝動チェーン、歯車の潤滑状況を検査し、乾燥時に「定点定量」によって専用潤滑油を加える、油圧油、冷却液の液位を検査し、不足すると同型媒体を補充する。
2.停止後の清掃とリセット
•全域清掃：保護カバー、ホッパーなどの部品を取り外し、圧縮空気で内部の死角と残留物を清掃し、接着剤を蓄積した場所を専用溶剤で拭き、ディスクドライブに合わせて隠蔽部品を清掃する。
•部品の位置合わせと保護：小さい部品をきれいにした後、組み立てを規範化し、順序と締結度に注意する、メインバルブを閉じ、精密部品の表面にダストカバーを被せる。
二、定期メンテナンス：周期的な深さメンテナンスと性能校正
1.毎週の特別養護
•伝動システムの保守：チェーン保護カバーを取り外し、灯油でチェーンを洗浄した後、油を乾かし、緊張度を調整する、歯車のかみ合い部にグリースを塗布する。
•成形システムの校正：金型の密封性と位置合わせ精度を検査し、ボルトをタイミング調整し、パラメータを校正し、排気孔の閉塞防止を整理する。
•検査システムの調整：重量、寸法センサーを校正し、標準部品で誤差をテストし、プローブを清掃して汚れの影響精度を防止する。
2.毎月の深さ点検
•油圧と空気圧システム：油圧油質を検査し、濁っている場合はフィルター管路を交換して洗浄する、エアエレメントを排気排水し、エージングシールリングを交換し、シリンダ動作をテストする。
•電気システムのメンテナンス：掃除機で電気制御盤のほこりを整理し、配線端子を検査し、接触器の接点を清掃し、運転パラメータをバックアップする。
•摩耗しやすい部品の交換：摩耗した搬送ベルト、ガスケットなどを交換し、切刃口を検査し、摩耗すると磨耗または交換する。
三、故障予防と特殊シーンのメンテナンス
1.よく見られる隠れた危険の排除
•詰まり予防：毎日原料の排出、輸送及び回収システムを検査し、定期的にフィルターを整理し、頻度に応じて粉体、供給部品を清掃する。
•精度保持：毎週設備の振動を監視し、異常ならアンカーボルトと軸受を調べる、位置決めセンサを定期的に較正する。
•安全保障：毎月急停止、過負荷保護装置をテストし、設備の接地と漏電保護を検査する。
2.特殊モードメンテナンス
•湿気環境：電気キャビネット除湿装置を追加し、油圧油交換周期を短縮し、潤滑時に防錆剤を追加する。
•高負荷生産：毎日1回多く潤滑油を補充し、3日ごとにチェーン張力を調べ、生産隙間は金型に温度を下げる。
•長期停止：15日間以上停止して油圧油と冷却液を排出し、防錆処理を行い、毎月30分間空運転する。
四、保守上の注意事項と規範
•操作保護：メンテナンス時に手袋、ゴーグルを着用し、溶剤が皮膚に接触するのを避ける、設備は運行してバリアを開放禁止し、修理は「操作禁止」の札をかける。
•消耗品管理：原材料工場で消耗品を配合し、混合禁止規格、詳細な交換情報を記録し、保存する。
•問題への対応：設備が異常ですぐに停止し、故障を自己調査し、解決できなければ専門家に連絡する。