コロイドミル？の基本原理は流体又は半流体材料が高速で相対連動する定歯と動歯の間を通じて、材料に強大なせん断力、摩擦力及び高周波振動などの作用を受けさせ、効果的に粉砕、乳化、均質、温合され、それによって満足な精密加工を得る製品である。軟カプセル製造における配合時の均質混合、微細化物の粉砕、またはゾル中の配色混合に用いられる。

次の編集者はコロイドミルの日常メンテナンスに関する注意事項を簡単に紹介します。以下の通りです。

（1）コロイドミルの流量と揚程をできるだけ標識に明記された範囲内に制御し、コロイドミルが高効率点で運転することを保証してこそ、大きな省エネ効果を得ることができる。

（2）排水管路のゲートバルブと出口圧力計及び輸入真空計を閉める。

（3）モータを点動し、モータの方向転換が正しいかどうかを試みる。

（4）コロイド摩耗に異常音が発見された場合、直ちに駐車して原因を検査する。

（5）軸受体内に軸受潤滑機油を添加し、油位が油標の中心線にあることを観察し、潤滑油は適時に交換または補充しなければならない。

（6）モータを起動し、コロイドミルが正常に運転された後、出口圧力計と入口真空ポンプを開き、適切な圧力を示した後、徐々にゲートバルブを開き、同時にモータの負荷状況を検査する。

（7）コロイド研磨管路及び結合部の緩みの有無を検査する。手でコロイドミルを回して、コロイドミルが柔軟であるかどうかを見てみましょう。

（8）コロイドミルの運転中、軸受温度は環境温度35 Cを超えてはならず、高温は80 Cを超えてはならない。

（9）充填剤押え蓋を常に調整し、充填剤室内の滴下状況が正常であることを保証する（滴下漏れを形成するのが適当である）。

（10）コロイドミルの使用を停止する場合は、まずゲートバルブ、圧力計を閉じ、その後モータを停止する。

（11）コロイドミルは作業開始直後の1ヶ月間、100時間で潤滑油を交換し、その後500時間ごとに油を交換する。

（12）コロイドミルポンプ本体のリードプラグを外し、リード水（またはスラリー）を灌流する。

（13）コロイドミルは長期的に停止し、ポンプをすべて分解し、水分を拭き取り、回転部と結合部を油脂で塗り、適切に保存する必要がある。

（14）定期的にブッシュの摩耗状況を検査し、摩耗が大きい場合は直ちに交換すること。

（15）コロイドミルを寒い冬の季節に使用する場合、停車後、ポンプ本体下部の放水スクリューをひねって媒体をきれいにする必要がある。凍傷を防ぐ。