全自動ビーズ製造ライン手探り技術、新薬の研究開発及び量産使用に適しており、装填量が正確で、エネルギー消費が少なく、低騒音で、操作、整理とメンテナンスが便利で、健康食品、タバコ業界のマイクロペレットの生産に適している。

　　全自動ビーズ製造ラインの主要な構造

1、本体は本体、ヘッド本体、ゴム缶、内容物缶、電気機器制御、パラフィン油循環、冷凍システムなどの主要部分から構成される。本体本体は架台体、伝動システム、給送油ポンプなどを含む。

2、ヘッド本体は弁体、加熱棒、ヘッドとカットリングからなり、ここでマイクロペレットを形成する。

3、ゴム缶及び内容物缶はゴム液及び内容物の材料供給を提供することができる。

4、電気制御盤の電気制御盤には、滴丸機の動作状態を制御し、表示する電気システムと計器が設置されている。パラフィン油循環及び冷凍システム。

　　全自動ビーズ製造ラインのメンテナンスとメンテナンス

1、電気システムにおける各素子と制御回路の絶縁抵抗及び接地信頼性を定期的に検査し、電気使用の安全を確保する。

2、各クラスは主軸上の偏心輪が緩んでいるかどうかを検査し、緩んでいることを発見したら直ちに締め付ける。

3、クラスごとにパラフィン油とオイルタンクの貯蔵量を検査し、発見量の不足は直ちに補充し、定期的にパラフィン油循環管路を洗浄しなければならない。

4、ゴム鍋、材料箱及び玉受け箱は使用停止時に必ずきれいに洗浄しなければならない。

5、各クラスは併用時の高速主機伝動ベルトの緊張度を検査し、伝動系の運転が正常かどうかをよく見て、問題を発見したら直ちに修理する。

6、一般的には3ヶ月ごとにすべての管路を洗浄し、年度ごとにすべての機械設備を分解、検査し、すべて洗浄する。