加熱酵素分解タンク内缶体表面鏡面研磨処理（粗さRa≦0.4μm）、各出入口、マンホールなどと内缶体の溶接所はすべて円弧遷移技術を採用し、滑らかで洗浄しやすく、生産過程の信頼性、安定性を保証し、「GMP」などの規範要求に符合する。
加熱酵素分解タンクのメンテナンス方法は以下の通り：
1、外観検査と清掃
•毎日使用する前に缶体、パイプ及びシールが完全であるかどうかを検査し、材料の残留或いは漏れを避ける。
•清掃する時は電源を切る必要があり、中性洗剤を使って殻を拭き、ワイヤボールなどの硬い物を使ってこすることを禁止する。
2、加熱システムのメンテナンス
•定期的に加熱管（例えば電熱フィラメントまたは蒸気コイル）のスケールまたは損傷を検査し、スケールが5%クエン酸溶液で煮沸洗浄できることを発見した場合。
•温度制御計器の校正が正確であることを確保し、温度変動が酵素分解効果に影響することを避ける。
3、攪拌と伝動システム
•攪拌モーターの運行が安定しているかどうかを検査し、減速機は定期的に潤滑油を交換し、異常騒音は直ちに停止して点検修理する必要がある。
•攪拌翼が変形したり摩耗したりした場合は、直ちに交換し、材料の混合ムラを防止しなければならない。
4、密封と漏洩予防
•定期的にシールリング（機械的シールやフランジガスケットなど）を交換し、老化による漏れを避ける。
•缶体溶接部及び接続部には定期的な検査が必要であり、亀裂を発見するには専門的な修復が必要である。
5、制御システムのメンテナンス
•電気部品（例えば接触器、センサ）は、短絡を避けるために防湿防塵が必要である。
•計器（圧力計、温度計）は定期的に検査し、データが正確であることを確保しなければならない。