発酵タンクの主な構造説明
三部分構造：缶体と制御箱、空気圧縮機（空圧ステーション）、蒸気発生器（ボイラー室）、主に缶体と制御箱を紹介する。
缶体は一般ステンレス鋼：
缶体構造：本体材質は全ステンレス316 L缶体で、缶内に死角がほとんどない、発酵タンク専用サンプリング、原料投入弁、移植配管付き。大視角タンク内の液位観察ミラーを採用し、12 V安全視灯、温度、PH、 DO，タンクの頂部には排気口が1つ、圧力計が1つ、安全弁が1つ、泡センサインタフェースが1つ、菌種接種口が1つ、消泡液インタフェースが1つ、酸（アルカリ）インタフェースが1つ、補料インタフェースが2つ、視灯口が1つ
タンク側ポート：吸気ポート、サンプリングバルブポート1つ、温度、PH、DOポート各1つ。
タンク底コネクタ：排出コネクタ1個。
サンプリングバルブ、材料放出バルブの設計に死角はほとんどなく、単独で滅菌することができる
缶体：設計圧力0.3 Mpaジャケット：設計圧力0.35 Mpa、最適化導流設計を採用し、材料と接触するすべての金属部品、パイプの材質はすべてステンレス鋼で、非金属部品は高温、防腐、無毒、環境保護を要求し、針弁、ボール弁とダイヤフラム弁（標準ダイヤフラム、高温、耐酸アルカリ）缶は異なる性能のコントローラを配置することができる。
コントローラは、次のセクションで構成される基本的な機能を実行できます。
（1）発酵条件を制御する各種パラメータを入力し、発酵過程におけるタンク内培養液の温度、pH、DO（溶存酸素）の測定値を表示するためのパラメータ入力及び表示装置。
（2）電極補正装置は、pH電極及びDO電極等を補正するために用いられる。
（3）酸、アルカリポンプを用いて発酵タンクに酸液またはアルカリ液を添加して培養液中のpHを調整する。
（4）消泡剤をポンプに添加して発酵タンクに消泡剤を添加し、発酵中に過剰に発生した泡を除去する。
（5）警報ランプ及びブザーボタンが発酵過程中、回路上に故障が発生した場合、ディスプレイに温度またはDOが点滅している、すなわち本機の測定値を超えると、警報赤信号が点灯し、「ブーブー、ブーブー…」の音がする。
（6）自動または人工制御ボタンは、本コントローラが自動制御または人工制御状態にあることを決定するために使用される。
（7）電極接続導線：接続導線、それぞれpH、及び温度電極と接続する