実験室換気システム設計の要点は主に以下の点を含む：

1.設計パラメータ

実験室の面積と高さ：実験室の面積と高さに基づいて合理的に配置し、空気の流通と換気効果を確保する。

汚染物質の種類と濃度：実験過程で発生する可能性のある汚染物質の種類と濃度に対して、合理的な排出制御措置を確定する。

実験室の操作要求：実験過程における操作要求、例えば実験材料の処理、サンプルの調製などを理解して、合理的に換気システムの配置を手配する。

環境条件：実験室のある地域の環境条件、例えば気候、空気の質などを考慮して、適切な換気設備と材料を選択する。

2.デバイス選択

ファン：空気の流れを発生する動力源であり、遠心式、軸流式など多種のタイプを選択することができる。

ダクト：空気を輸送するためのダクトシステムであり、ダクトの材質、寸法、取り付け位置などの要素を考慮する必要がある。

通気口：空気を室外に排出するための装置であり、自然通気口または機械通気口を選択することができる。

空気浄化設備：活性炭フィルター、高効率フィルターなどの空気中の汚染物質の濾過と浄化に用いる。

換気タンク：実験過程で発生した汚染物質の吸収と排出に使用するには、適切な材質と配置を選択する必要がある。

3.レイアウト計画

実験室内部の空気の流通が滞りなく通じることを確保し、死角や渦領域の形成を避ける。

通気口の位置はできるだけ汚染源に近づき、汚染物質の拡散と影響範囲を減らすべきである。

揮発性有機化合物などの高毒性汚染物質がある実験室には、他の地域に影響を与えないように独立した排風システムを設置しなければならない。

実験室内の温湿度制御の要求を考慮し、温湿度変動が実験結果に与える影響を回避するために、通風設備と材料を合理的に選択する。

異なる実験操作の要求に対して、対応する通風システム、例えば局所排風カバー、移動式排風カバーなどを設置する。

実験操作の要求を満たす前提で、換気システムの騒音干渉と実験者への影響をできるだけ減らす。

将来の実験室の拡張や改造の可能性を考慮して、十分な換気システムの拡張空間を予約します。

4.システム制御

小規模な実験室または教育実験室において、局所排風設備と一対一に設置された排風システムは定風量制御方法を採用することができる。

複数の局所排風設備にサービスする排風システムは可変風量システムを採用して運転エネルギー消費を節約することが望ましい。各末端の風量は、相互間の干渉を回避するために、定風量弁または変風量弁によって制御される。

排風キャビネット上の変風量弁は応急機能を備えなければならず、排風キャビネット上の非常ボタンが起動すると、この排風キャビネットの排風量は最大値に達するべきである。

定風量排風システムと一対一に設置された補風システムは定風量制御方法を採用することができ、変風量排風システムに対応する補風システムは、送排風風風量差の目標値または室内外圧力差に基づいて変風量制御を行うべきである。

5.安全対策

通風キャビネットの除塵能力は一定の基準と規定に合致しなければならない。気流方向は実験室に流れるべきである。実験室は常に負圧を維持しなければならない。

伝統的な実験室制御方法は定風量制御である。新しい制御方式は適応制御モードであり、風量は最小安全限界値に維持され、ユーザーの状態に応じて換気キャビネットの動作状態を調整することができる。このシステムは応答が鋭敏で、制御が正確で、人員の安全を保証し、エネルギー消費とメンテナンスコストを最大限に削減するなどの利点がある。

6.環境対策

実験動物施設の排風は周囲環境の空気質に影響を与えるべきではなく、動物試験の排風味が大きいことを考慮して、活性炭除味装置を設置した。排風管を通して臭いが漏れないように、活性炭ろ過吸収器は負圧段に設置しなければならない。

化学実験室から排出されるガスはすべて室外に直接排出する必要があり、リサイクルすることはできない。化学実験室の排風はプロセスの要求に基づいて、活性炭ろ過吸収器を用いて処理し、そして高空排出（排風はファンのある屋根から3 m以上）を採用した。

7.規範遵守

設計と施工の過程で、関連規範と標準要求を厳格に実行し、換気システムの安全性と信頼性を確保する。

8.デバッグ検出

使用を開始する前に、換気システムに対して全面的な調整と検査を行い、その正常な運行と汚染物の排出が関連基準の要求に合致することを確保する。