実験室危険化品&標準品&消耗品の安全管理について

化学工業産業は我が国の基幹産業の一つであるが、危険品は爆発、易燃、毒害、腐食、放射性などの危険特性があり、その生産、貯蔵、輸送、廃棄処分などの段階で高いリスクが存在し、事故が発生すると、深刻な死傷者、財産損失及び環境汚染を引き起こすことが多い。

ここ数年来、我が国では天津港の「8.12」瑞海国際物流会社危険物倉庫の特別重大火災爆発事故、規則に違反して貯蔵するなど、多くの重大事故が発生しているしょうさんアンモニウムなどの可燃性爆発性化学品、高温天気による自燃、管理の混乱による火勢の暴走、結果173人の死亡、数百人の負傷、直接経済損失は約68億元、周辺環境汚染は深刻で、今回の爆発事故には多方面の問題があり、企業の規則違反操作、政府の監督管理が不足し、危険品が混在している。

1、指導目録

2月14日、全国危険化学品安全監督管理工作ビデオ会が北京で開催され、会議は国家の安全生産に関する重要な指示指示指示の精神を深く学習、貫徹し、国務院安全委員会全体会議、全国緊急管理工作会議の配置を真剣に実行し、2024年の工作を総括し、問題を分析し、情勢を研究、判断し、2025年度の重点工作の配置を手配した。

会議は、今年は「第14次5カ年計画」を実施するための収拾の年であり、安全生産の根本的な難関攻略を推進するための3年間の行動のカギとなる年であり、リスク防止、安定保護、発展促進の任務は困難で重く、危険化学品の保管量と増量リスクが重なり合い、直面する挑戦は厳しく複雑であると強調した。問題の挑戦に直面し、重大・特大事故の抑制を第一の目標とし、根治する再犯調査」は局の切り口を破り、事前予防から根本管理への転換、システム管理を重要な手がかりとし、着実に取り組む気風を堅実な保障とし、各仕事を着実に行う。作業メカニズムを最適化し、重大な安全リスクの防止・制御の正確性を高めなければならない。園区と企業に焦点を当て、本質的な安全レベルをさらに一歩前進させなければならない。重点人員をマークし、専門技能素質訓練を深化させなければならない。システム建設の応用を強化し、情報化のインテリジェント化への発展プロセスを加速させなければならない。仕事の統一的な計画を強化し、安全監督管理の規範化・制度化建設を推進しなければならない。

2、危険化学品&標準品&消耗品が直面する痛点

一、危険化学品とは、毒害、腐食、爆発、燃焼、助燃などの性質を有し、人体の健康、環境安全、公共安全に危害を及ぼす可能性がある化学品を指す。危険化学品の生産、貯蔵、使用、経営、輸送などの段階には安全リスクが存在し、事故が発生すると、結果は非常に深刻である。そのため、危険化学品の安全管理と監督管理を強化することは人民の生命財産の安全と社会の安定を保障する重要な任務である。

企業は現在伝統的な人工管理方式を採用し、有効な情報化手段が不足しており、我が国の危険化学品の安全管理はいくつかの突出した問題に直面している：

1、リアルタイムで危険化学品の賞味期限、在庫量、位置などの重要なパラメータを監視、早期警報することができず、困難及び時に異常状況と隠れた危険を発見することができない、

2、危険化学品の流れと行方を正確に把握できず、窃盗、紛失、誤用などの事件を防止することができず、入出庫受取台帳が混乱し、源を遡ることができず、効率的に棚卸しを行うことが難しく、また各種検査を通過することが難しい。

3、危険化学品の安全リスク等級と予防・制御措置を全面的に評価することができず、有効な応急予備案と処置方案を制定することが困難である、

4、危険化学品の特殊使用許可と使用過程管理を規範化できず、使用者の安全と品質を保証することができない、

5、化学品貯蔵に通気システムがなく、かつ容易であるせいどくかがくひん二重ドアの二重ロックがなく、ラベルがぼやけていて、ストレージキャビネットの腐食が深刻である、

二、標準品は実験室における校正機器、検証方法、実験の正確性または定量分析のための「基準物質」である。それらは明確な特性（例えば純度、濃度、成分、物理的性質など）を持ち、実験結果の信頼性と比較可能性の核心的根拠である。

標準品管理の痛点は主に以下の点に集中し、これらの問題は実験結果の正確性、コンプライアンス、コスト制御に顕著な影響を与える可能性がある：

1、有効期限の管理が難しく、標準品の種類が多く、有効期限が異なる、手作業で記録したり、伝統的な表の管理は期限切れになりやすい。期限切れの標準品を使用すると、データがずれたり、実験に失敗したりする可能性があります。

2、一部の標準品は特定の温度（-20℃、4℃）、遮光または乾燥環境が必要であるが、監視手段が不足している。貯蔵条件の変動（冷蔵庫の故障、頻繁なドアの開閉など）は、説明や汚染を引き起こす可能性がある。

3、在庫管理の効率が低下し、需要予測が外れたり、購買サイクルが長くなったりして、実験が中断された。リアルタイム在庫システムが不足しており、手動棚卸に依存してエラーが発生しやすい。

4、遡及性と記録が不完全で、ロット情報、使用記録は紙のファイルに依存し、検索が困難で、完全な遡及チェーン（例えば開封時間、使用者、残量）が不足している。

5、人員の操作が規範化されておらず、規程に従って標準品を貯蔵、分注または処理していない。人によって操作の違いが大きい（計量誤差、汚染リスクなど）。

三、実験室の消耗品の管理が適切ではなく、以下のいくつかの問題が発生する：

1、在庫データが正確ではなく、手動で記録するのは間違いやすく、在庫量がシステムデータと一致しないため、実験中断や重複購入を引き起こす可能性がある。

2、有効期限の管理が難しく、試薬、培地などの賞味期限が切れやすい消耗品は有効な追跡が不足し、賞味期限が切れた製品の浪費や誤用を招き、実験結果に影響を与える。

3、使用過程の管理が不足し、受領が自由で、登録制度が不足し、消耗品の行方が不明で、責任を遡及することが難しい（例えば貴重な試薬が流失する）。

3、アンリツ実験室知能情報化管理システム

主な機能：インテリジェント秤量とラベル印刷、スキャンコード、入出庫情報化管理、安全コンプライアンス、自動棚卸とレポート生成、賞味期限、最低在庫、異常状況などの注意喚起。

主な機能：インテリジェント情報化管理、取り出し記録及び保存化学品情報を表示し、ファンの運行、濾過効率、温湿度のリアルタイムモニタリング、引き出し式メモリユニットを選択配置でき、取り出しやすく、インテリジェントドアロックカード決済、多種モード、記録カード決済情報、APP携帯電話のインテリジェント相互接続、オンラインモニタリング。現在、我が国の危険化学品の安全管理はいくつかの突出した問題に直面している。

アンリスは最新のチャンネルドア自動消耗品管理システムを開発し、インテリジェント化一体機にドアのそばにある2つの超高周波チャンネルドアを追加し、チャンネルドアは自動的に物品をスキャンし、自動控除し、インテリジェントな判断とインテリジェントな統計を行い、接触のない出庫管理、全プロセスの電子源追跡を実現し、長期以来、化学品&物品の安全な記憶、出庫台帳管理、統計管理の痛い点を解決し、化学品&物品の全ライフサイクルのデジタル化生態管理を実現する。

4、ケースシェア